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电磁流量计(工业用水流量计)概述:
智能电磁流量计由传感器和智能信号转换器组成,根据转换器与传感器的装配形式可分为一体式和分体式二种结构。
一体式: 转换器与传感器直接装配成一个整体,不可分离。常用于环境状况较好的现场。
分体式: 转换器通过一根专用电缆与传感器组成一台产品,传感器安装在现场,转换器安装在条件较好的场所。常用于环境状况较差的现场,如地井里,高温旁,人员不便到达的地方。
电磁流量选型说明
正确的选用电磁流量计是保证用好电磁流量计的前提条件,选用什么种类的电磁流量计应根据被测流体介质的物理性质和化学性质来决定,使电磁流量计的通径、流量范围、衬里材料、电极材料和输出电流等,都能适应被测流体的性质和流量的要求。
可测量的流体:
由电磁流量计的工作原理可知,能选用电磁流量计测量流量的流体必须是导电的,严格的说,除了高温流体之外,只要电导率大于5μs/cm的任何流体都能选用相应的电磁流量计来测量流体,因此不导电的气体、蒸汽、油类、丙铜等物质不能选用电磁流量计来测量流量。
传感器口径的确定:
流量计使用流速*好在0.1—15m/s范围内,此时流量计口径可选择与用户管道口径一致。使用流速低于0.1m/s时*好在仪表部位局部提高流速,采用缩管方式:
异径管的中心锥角不小于150时,可把异径管视为直管段的一部分。
电磁流量计量口径的选择
公称通径(mm) | 可测量范围(m3/h) | 公称通径(mm) | 可测量范围(m3/h) |
DN10 | 0.08~2.82 | DN 300 | 76~2543 |
DN 15 | 0.19~6.35 | DN 350 | 103~3461 |
DN 20 | 0.33~11.34 | DN 400 | 1355~4521 |
DN 25 | 0.52~17.66 | DN 450 | 171~5722 |
DN 32 | 0.86~29.93 | DN 500 | 211~7065 |
DN 40 | 1.35~45.21 | DN 600 | 305~10173 |
DN 50 | 2.12~70.65 | DN 700 | 415~13847 |
DN 65 | 3.58~119 | DN 800 | 542~18086 |
DN 80 | 5.43~180 | DN 900 | 686~22890 |
DN 100 | 8.48~282 | DN 1000 | 847~28260 |
DN 125 | 13.25~441 | DN 1200 | 1221~40694 |
DN 150 | 19.08~635 | DN 1400 | 1662~55389 |
DN 200 | 33.91~1130 | DN 1600 | 2171~72345 |
DN 250 | 52.99~1766 | DN 1800 | 2747~91562
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电极材料的选择
电极材料的选择应根据介质的腐蚀性,酸碱性来确定,电极的选择关系到仪表实际应用中非常关键的因素,因此必须十分谨慎,合理选择。
下表列出一些常用的材质供参考:
材 料 | 代号 | 主要性能及适用范围 |
碳化钨 | WC | 1,适用于测量纸浆、污水、能抗固体颗粒干扰, 2,不适用无机酸,有机酸,氯化物。 |
含钼不锈钢 | 316L | 1,适用于生活、工业用水,城市污水, 2,弱酸、弱碱、弱腐蚀性盐溶液。 |
哈氏合金B | HB | 1,对沸点以下一切浓度的盐酸有良好的耐蚀性,也耐硫酸,磷酸,氢氟酸,有机酸等非氧化性酸、碱、非氧化性盐液的腐蚀。 2,不适用于硝酸。 |
哈氏合金C | HC | 1,耐氧化性酸如硝酸,混酸或铬酸与硫酸的混合介质的腐蚀,也耐氧化性的盐类如Fe+3、Cu+2或其他氧化剂的腐蚀,如高于常温的次氯酸盐溶液,对海水的抗蚀性极好。 2,不适用于盐酸。 |
钛 | Ti | 1,能耐海水,各种氯化物和次氯酸盐,氧化性酸(包括发烟硝酸),有机酸、碱等的腐蚀,。 2,不耐较钝的还原酸(如硫酸、盐酸)的腐蚀,但如酸中含有氧化剂(如硝酸Fe+++、Cu++)时则腐蚀大为降低。 |
钽 | Ta | 具有优良的耐腐蚀性和玻璃相似,除了氢氟酸,发烟硫酸、碱外,几乎能耐一切化学介质(包括沸点的盐酸,硝酸和175°以下硫酸)的腐蚀。 |
铂金 | Pt | 1,能耐所有化学介质腐蚀。2,不适用于王水,铵盐。 |
电磁流量计(工业用水流量计)内衬材料的选择
内衬材料的选择是根据介质的腐蚀性及酸碱性,工作温度,真空度,耐磨度,经济性等因素来确定的。
衬里材料 | 极限温度 | 容许真空度 | 主要性能及适用范围 | 适用口径 |
耐酸橡胶 硬橡胶
| <+800C | 25KPa 条件<400C | 在常温下耐一般酸、碱、盐溶液,如:盐酸、50%硫酸、醋酸、草酸、磷酸、、氢氧化钠、氢氧化钾,忌强氧化剂。 | DN50- DN3500 |
氯丁橡胶 (CR) | <+800C | 40KPa 条件<800C |
| DN50- DN3500 |
聚氨酯橡胶(PU) | <+600C | 50KPa 条件<600C | 有极好的耐磨性能(相当于天然橡胶的十倍) 耐酸、碱性能较差。适用于中性强磨损的矿浆、煤浆、泥浆 | DN25- DN1200 |
PO | <+1000C | 77KPa 条件<800C | 除浓硝酸、发烟硫酸、氯磺酸等强氧化性酸外,能耐大多数的有机和无机酸、碱、盐,对应力腐蚀的抗腐蚀性良好,在70°C是能耐10%以下的硝酸、甲酸、醋酸,30%以下的盐酸,20%以下的氢溴酸,稀氢氟酸,各种浓度的碳酸、硼酸、丁酸、碱及绝大多数盐、 | DN25- DN1200 |
聚四氟乙烯 (F4) PTFE | -400C —+1600C | 50KPa 条件<1500C |
| DN25- DN1200 |
特氟隆 (PFA) | -400C —+1800C | 10KPa 条件<1500C | 耐温,耐腐蚀性与聚四氟乙烯相同,因采用模压方法,增强了衬里与导管的粘结性能,减少了衬里的热膨胀系数,克服了由于高温的热膨胀及负压对衬里的损坏。 | DN10- DN500 |
全氟乙丙烯 (F46) ETFE | -40C —+120C | 25KPa 条件<1300C | 耐温,耐腐蚀性好,能用于较高的负压。 | DN10- DN500
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