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- 烧碱流量计
氢氧化钠流量计，烧碱流量计（电磁流量计）可用来测量封闭管道中导电液体的体积流量，如水、污水、泥浆、矿浆、酸、碱、盐液体及食品浆液等。在石油化工、矿冶、煤炭、水利工程、污水处理等行业中**应用。
仪表结构简单、可靠，无可动部件，工作寿命长。无截流阻流部件，不存在压力损失和流体堵塞现象。无机械惯性，响应快速，稳定性好，可应用于自动检测、调节和程控系统。测量精度不受被测介质的种类及其温度、粘度、密度、压力等物理量参数的影响采用聚四氟乙烯或橡胶材质衬里和Hc、Hb、316L、Ti等电极材料的不同组合可适应不同介质的需要
氢氧化钠流量计工作原理
冷却水流量计测量原理是基于法拉第电磁感应定律。流量计的测量管是一内衬绝缘材料的非导磁合金短管。两只电极沿管径方向穿通管壁固定在测量管上。其电极头与衬里内表面基本齐平。励磁线圈由双方波脉冲励磁时，将在与测量管轴线垂直的方向上产生一磁通量密度为B的工作磁场。此时，如果具有一定电导率的流体流经测量管。将切割磁力线感应出电动势E。电动势E正比于磁通量密度B，测量管内径d与平均流速v的乘积。电动势E（流量信号）由电极检出并通过电缆送至转换器。转化器将流量信号放大处理后，可显示流体流量，并能输出脉冲，模拟电流等信号，用于流量的控制和调节。
E=KBdv
式中：E---------------为电极间的信号电压（v）
B-----------------磁通密度（T）
d------------------测量管内径（m）
v------------------平均流速（m/s）
式中k, d为常数，由于励磁电流是恒流的，故B也是常数，则由E=KBdv可知，体积流量Q与信号电压E-成正比，即流速感应的信号电压E与体积Q成线性关系。因此，只要测量出E就可确定流量Q，这是冷却水流量计的基本工作原理。
由E=KBdv可知，被测流量体介质的温度、密度、压力、电导率、液固两两相流体介质的液固成分比等参数不会影响测量结果。至于流动状态只要符合轴对称流动（如层流或者紊流）就不会影响测量结果的。因此说冷却水流量计是一中真正的体积流量计。对于制造商和用户来说，只要用普通的水实际标定后就可以测量其他任何导电流体介质的体积流量，而不需要任何修正。这是冷却水流量计的一突出优点，是其他任何流量计所没有的。测量管内无活动及阻流部件，因此几乎没有压力损失，并且有分高的可靠性。
氢氧化钠流量计产品特点：
? 体积小、重量轻、安装方便、维护量小
? 测量范围宽，测量不受流体温度、密度、压力、粘度、电导率等变化的影响
? 可在老管道上开孔改造安装，施工安装简单，工程量小
? 较一般冷却水流量计的成本和安装费用低，特别适合大中口径管道流量的测量
? 采用*加工工艺，固态封装、寿命长、使仪表具有良好的测量精度和稳定性
结构简单、牢固可靠、使用寿命长 （且适用于测量海水）
测量管内无活动部件和阻力部件，无压损，不会产生阻塞
测量可靠，抗干扰能力强电磁流量计主要技术数据：
整机和传感器技术数据
执行标准
公称通径
10、15、20、25、32、40、
50、65、80、100、125、150、
200、250、300、350、400、500、
600、700、800、900、1000、
1200、1400、1600、1800、
2000、2200、2400、2600、2800、3000
高流速
15m／s
*度
DN10~DN600
示值的：±0.5％(流速≥1m／s)；
±3mm／s(流速<1m／s)<>
DN700~DN3000
示值的±0.5％(流速≥0.8m／S)；
±4mm／s(流速<0.8m／s)<>
流体导电率
≥5uS／cm
公称压力
4.0MPa
1.6MPa
1.0MPa
0.6MPa
6.3、10MPa
DN10
~DN80
DN100
~DN150
DN200
~DN1000
DN1200
~DN2000
特殊订货
环境温度
传感器
-25℃～+60℃
转换器及一体型
-10℃～+60℃
衬里材料
聚四氟乙烯、聚氯丁橡胶、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(F46)、加网PFA
高流体温度
一体型
70℃
分离型
聚氯丁橡胶衬里
80℃；120℃(订货时注明)
聚氨酯衬里
80℃
聚四氟乙烯衬里
100℃；150℃(订货时注明)
聚全氟乙丙烯(F46)
加网PFA
信号电极和接地电极材料
不锈钢0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B、钛、
钽、铂／铱合金、不锈钢涂覆碳化钨
电极刀机构
DN300～DN3000
连接法兰材料
碳钢
接地法兰材料
不锈钢1Crl8Ni9Ti
进口保护法兰材料
DN65~DN150
不锈钢1Crl8Ni9Ti
DN200~DN1600
碳钢+不锈钢1Crl8Ni9Ti
外壳防护
DN10～DN3000分离型橡胶或聚氨酯衬里传感器
IP65或IP68
其他传感器、一体型流量计和分离型转换器
IP65
间距(分离型)
转换器距离传感器一般不超过100m
冷却水流量计转换器技术数据
电源
交流
85～265V，45～400Hz
直流
11～40V
锂电池
操作键和显示
按键式
4个薄膜按键可设定选择全部参数，
也可利用PC机(RS232)对转换器设定编程；
3行LCD宽视角、宽温、带背光显示；
第1行显示流量值；
第2行显示流量单位；
第3行显示流量百分比、正向总量、反向总量、差值总量、报警、流速。
磁键式
2个磁键用于显示参数的选择和复位，
利用PC机(RS232)对转换器设定编程；
2行LCD宽视角、宽温、带背光显示：
第1行:磁键选择:显示流量百分比、正向总量、反向总量、差值总量、报警、流速。
第2行：显示流量。内部积算器
正向总量、反向总量及差值总量。
输出信号
单向模拟输出
全隔离，负载≤600D．(20mA时)；
上限：0～21mA可选，每档1mA；
下限：0～21mA可选，每档1mA；
正、反向流量输出方式编程。双向模拟输出
下限限制为。或4mA，其他同单向模拟输出。
双向脉冲输出
两路输出分别对应正向和反向流量,频率0～800Hz,
上限1～800Hz可选,每档1Hz；
方波或选定脉宽，选定脉宽上限2．5S，每档1ms；
无源隔离晶体管开关输出，可吸收250mA的电流，耐压35V。双路报警输出
可报警(编程)高／低流量、空管、故障状态、正反向流量、模拟量超量程、脉冲量超量程、脉冲小信号切除，输出极性可选；
带隔离保护的晶体管开关输出,可吸收250mA的电流,耐压35V.(与脉冲输出不隔离)数字通讯
 
RS232，RS485，HART
电磁流量计衬里的选择
衬里材料
主要性能
高介质温度
适用范围
一体型
分离型
 
聚四氟乙烯（F4)
是化学性能稳定的一种塑料，能耐沸腾的盐酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐浓碱和各种有机溶剂。不耐氟化氯、高温氟化氯、高流速液氟、液氧、自氧的腐蚀。
70℃
100℃ 150℃ (需特殊订货)
1、浓酸、碱等强腐蚀性介质。 2、卫生类介质。
聚全氟乙丙烯（F46)
同F4，耐磨性、抗负压能力高于F4。
同上
 
聚氟合乙烯（Fs)
适用温度上限较聚四氟乙烯低，但成本也较低。
80℃
 
聚氯丁橡胶
1、有极好的弹性，高度的扯断力，耐磨性能好。2、耐一般低浓度酸、碱、盐介质的腐蚀，不耐氧化介质的腐蚀。
80℃ 120℃ (需特殊订货)
水、污水、弱磨损性的泥浆矿浆。
聚氨酯橡胶
1、耐磨性能极强。
2、耐腐蚀性能较差。
80℃
中性强磨损的矿浆、煤浆、泥浆
  进口保护法兰和接地法兰(或接地环)的选择
法兰种类
适 用 范 围
接地法兰(或接地环)
适用于非导体管道，如塑料管道，但有接地电极的传感器不需要。
进口保护法兰
当介质有强磨损性时选用。
电磁流量计电极的选择
电极材料
耐蚀及耐磨性能
不锈钢0Crl8Nil2M02Ti
用于工业用水、生活用水、污水等具有弱腐蚀性的介质，适用于石油、化工、钢铁等工业部门及，市政、环保等领域。
哈氏合金B
对沸点以下的一切浓度的盐酸有良好的耐蚀性，也耐硫酸、磷酸、氢氟酸、有机酸等非氯化性酸、碱，非氧化性盐液的腐蚀。
哈氏合金C
能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或铬酸与硫酸的混合介质的腐蚀，也耐氧化性盐类如：Fc＋、Cu＋下或含其他氧化剂的腐蚀，如高于常温的次氯酸盐溶液、海水的腐蚀
钛
能耐海水、各种氯化物和次氯酸盐、氧化性酸(包括发烟硫酸)、有机酸、碱的腐蚀。不耐较纯的还原性酸(如硫酸、盐酸)的腐蚀，但如酸中含有氧化剂(如硝酸、Fc＋、Cu＋)时，则腐蚀大为降低。
钽
具有优良的耐蚀性和玻璃很相似。除了氢氟酸、发烟硫酸、碱外，几乎能耐一化学介质(包括沸点的盐酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸)的腐蚀。在碱中刁；耐蚀。
铂／钛合金
几乎能耐一切化学介质，但不适用于王水和铵盐。
不锈钢涂覆碳化钨
用于无腐蚀性，强磨损性的介质。
注： 由于介质种类繁多，其腐蚀性又受温度、浓度、流速等复杂因素影响而变化，故本表仅供参考。用户应根据实际情况自己做出选择，必要时应做拟选材料的耐腐试验，如挂片试验。
电磁流量计选型须知
量程范围确认
一般工业用防爆型流量计被测介质流速以2～4m/s为宜，在特殊情况下，低流速应不小于0.2m/s，高应不大于8m/s。若介质中含有固体颗粒，常用流速应小于3m/s，防止衬里和电极的过分磨擦;对于粘滞流体，流速可选择大于2m/s，较大的流速有助于自动消除电极上附着的粘滞物的作用，有利于提高测量精度。在量程Q已确定的条件下，即可根据上述流速V的范围决定流量计口径D的大小，其值由下式计算：Q=πD2V/4Q:流量(㎡/h) D:管道内径 V：流速(m/h)
防爆型流量计的量程Q应大于预计的大流量值，而正常的流量值以稍大于流量计满量程刻度的50为宜。
电磁流量计安装要求：
  1)、安装环境方面：
应尽量远离具有强电磁场的设备，如大型电机、大型变压器、大型变频器等。
安装场所不应有强烈震动，管道固定牢靠，环境温度变化不大（防止固液两相变化）。
安装环境应便于安装和维护。
  2)、安装位置方面：
安装位置必须保证管道内始终充满被测液体。
选择液体流动脉冲小的地方，即应远离泵和阀门、弯头等局部阻力件。
测量双相（固、液和气、液）液体时，应选择不易引起相分离的地方。
被测管道内径或周长容易测量，并且椭圆度应较小。
  3)、直管段长度方面：
传感器安装管道上游侧直管段长度应大于或等于10D，下游侧应不小于5D(D为被测管道通径)。
  4)、 流量控制阀门和调节阀门方面：
流量控制阀门应安装在传感器上游侧的被测管道内，流量调节阀门应安装在传感器下游侧。
流量时，通常流量控制阀门应处于全开状态。
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