热门关键词:耐酸磁翻板液位计 |差压式流量计 |电池供电涡轮流量计,··· |防腐型压力表 |远传磁翻板液位计L=··· |盐酸流量计 |电磁流量计DN300 |蒸汽流量计DN100 |
一、LC椭圆齿轮流量计DN100mm(铸铁铸钢不锈钢材质,输出:4-20ma)概述
椭圆齿轮流量计是用于对管道中液体流量进行连续测量的高精度计量仪表。它具有量程范围大、压力损失小、粘度适应性强,能测量高温、高粘度液体、标定方便、安装简易等诸多优点,是容积式流量计的代表产品。
WFLC系列椭圆齿轮流量计,装有现场指针显示、字轮累计计数装置,可以直接显示流经管道内的液体累积流量。特别适用于成品油品介质的计量。**用于石油、化工、化纤、交通、商业、食品、医药卫生等工业部门的无腐蚀介质的流量计量。
二、LC椭圆齿轮流量计DN100mm(铸铁铸钢不锈钢材质,输出4-20ma)原理结构
椭圆齿轮流量计由流量变送器和计数机构组成。变送器的主要部分是由装有一对椭圆齿轮转子的计量室和密封联轴器组成。计数机构则包含减速机构、精度调节机构,计数器和电脉冲发信器等部件。
计量室内主要有一对椭圆齿轮与盖板构成初月形空腔作为流量的计量单位。椭圆齿轮靠流量计进出口处的压力差推动而旋转,从而不断地把进口处的液体经初月形空腔计量后送到出口处,每转流过的液体量是图中新月腔的四倍,由密封联轴器将椭圆齿轮旋转的总数,以及旋转的快慢传递给计数机构,通过指针显示和字轮累积,即可知道通过管道中的液体总量。在计数机构中还可安装脉冲发信器即成了带发信的椭圆齿轮流量计,与本公司电显示仪表配套,可以实现远传(定量、累积、瞬时等功能)自动化测量和控制。
三、椭圆齿轮流量计通用技术参数
1. 主要构件材料及公称压力:铸铁,铸钢,不锈钢(304,316L)
2.准确度等级0.5级,0.2级(一般介质温度在-10℃~+60℃)。
3.使用介质温度:(环境温度可-10℃~+60℃)。
-10℃~+60℃;在高温调整下,加高温散热筒可达60℃~200℃。
4.远传显示现场防爆等级:ExiaⅡCT5,dⅡBT4。
5.流量范围如下: 单位:m3/h
型号 |
公称 通径 |
被测液体粘度 mPa.s | ||||||||
0.3~0.8 0. |
0.8~2 | 2~200 |
200~1000 |
1000~2000 |
||||||
WFLC-10 |
10 |
0.2-0.5 |
0.12~0.5 | 0.08-0.5 | 0.08-0.5 |
0.05-0.5 |
0.06-0.3 |
0.03-0.3 |
0.03-0.2 |
|
WFLC-15 |
15 |
0.75-1. 5 |
0.5~1.5 | 0.3-1.5 | 0.3-1.5 |
0.15-1.5 0.3-3 |
0.2-1.0 |
0.1-1.05 |
0.07-0.75 |
|
WFLC-20 |
20 |
1.5-3 |
1-3 | 0.5-3 | 0.5-3 |
0.3-3 1.5-15 |
0.4-2.1 |
0.2-2.1 |
0.15-1.5 |
|
WFLC-25 |
25 |
3-6 |
2-6 | 1-6 | 1-6 |
0.6-6 1.56-15 |
0.8-4.2 |
0.4-4.2 |
0.3-3 |
|
WFLC-40 |
40 |
7.5-15 |
5-15 | 2.5-15 | 2.5-15 |
1.5-15 |
2.1-10.5 |
1.0-10.5 |
0.7-7.5 |
|
WFLC-50(Ⅱ) |
50 |
8-24 |
8-24 | 4.8-24 | 4.8-24 |
2.4-24 |
2.4-16.8 |
1.6-16.8 |
1.2-12 |
|
WFLC- 65(Ⅱ) |
65 |
20-40 |
15-40 | 8-40 | 8-40 |
4-40 |
5.6-28 |
2.8-28 |
2-20 |
|
WFLC-80(Ⅱ) |
80 |
30-60 |
20-60 | 12-60 | 12-60 |
6-60 |
8.4-42 |
4.2-42 |
3-30 |
|
WFLC-100(Ⅱ)(Ⅱ)(Ⅱ)(Ⅱ)(Ⅱ) |
100 |
50-100 |
34-100 | 20-100 | 20-100 |
10-100 |
14-70 |
6-70 |
5-50 |
|
WFLC-150 | 150 | 95-190 | 64-190 | 38-190 | 38-190 | 19-190 | 26.6-133 | 13.3-133 | 9.5-95 | |
WFLC-200 | 200 | 170-340 | 114-340 | 56-340 | 56-340 | 34-340 | 47.6-238 | 23.8-238 | 17-170 | |
准确度等级制 |
0.5 |
0.2 |
0.5 0. |
0.2 | 0.5 | 0.2 | 0.5 |
0.5 |
注1:当被测液体温度高于80℃时,流量计的*大流量为流量计原*大流量的90%,*小流量应是原流量计*小流量的120%。
注2:当被测液体粘度高于2000mPa.s时,请咨询订货
使用注意事项
1)清洗管线:新投管线运行前要清扫,往往随后还要用实流冲洗,以去除残留焊屑垢皮等。此时先应关闭仪表前后截止阀,让液流从旁路管流过;若无旁路管,仪表位置应装短管代替。
2)排尽气体:通常实液扫线后,管道内还残留较多空气,随着加压运行,空气以较高流速流过容积式流量计,活动测量元件可能过速运转,损伤轴和轴承。因此开始时要缓慢增加流量,使空气渐渐外溢。
3)旁路管切换顺序:液流从旁路管转入仪表时,启闭要缓慢,特别在高温高压管线上更应注意。启用时第1步徐徐开启A阀,液体先在旁路管流动一段时间;第2步徐徐开启B阀;第3步徐徐开启C阀;第4步徐徐关闭A阀。关闭时按上述逆顺序动作操作。启动后通过*低位指针或字轮和秒表,确认未达过度流动,zui佳流量应控制在(70~80)%*大流量,以保证仪表使用寿命。
4)监查过滤器:新线启动过滤器网*易被打破,试运行后要及时检查网是否完好。同时过滤网清洁无污物时记录下常用流量下的压力损失这两个参数,今后不必卸下检查网堵塞状况,即以压力损失增加程度判断是是否要清洗。
5)测量高粘度液体用:于高粘度液体,一般均加热后使之流动。当仪表停用后,其内部液体冷却而变稠,再启用时必须先加热待液体粘度降低后才让液体流过仪表,否则会咬住活动测量元件使仪表损坏。
6)加润滑油:气体用等PDF启用前必须加润滑油,日常运行也经常检查润滑油存量的液位计。
7)避免急剧流量变化:使用气体腰轮流量计时,应注意不能有急剧的流量变化(如使用快开阀),因腰轮的惯性作用,急剧流量变化将产生较大附加惯性力,使转子损坏。用作控制系统的检测仪表时,若下游控制突然截止流动,转子一时停不下来,产生压气机效应,下游压力升高,然后倒流,发出错误信号。
8)冲洗管道用蒸汽禁止通过椭圆齿轮流量计。