耐酸流量计概述:
电磁流量计(耐酸流量计)是一种电磁感应式流量仪表,它由传感器和智能信号转换器组成。它能测量各类导电液体的体积流量,所测量的介质包括酸、碱、盐等强腐蚀性液体,原水,冷却水、纸浆、泥浆、煤浆、矿浆、糖浆、玉米浆、纤维浆、粮浆、石灰乳、双氧水、海水、啤酒、麦汁、牛奶和各种饮料等导电液体及固液两相液体。该产品主要应用于石化、钢铁、电力、冶金、纺织、食品、制药、造纸等行业及市政环保、水利等领域。
耐酸流量计测量优点:
1、测量不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响;
2、测量管内无阻碍流动部件,无压损,直管段要求较低。对浆液测量有独特的适应性;
3、合理选择传感器衬里和电极材料,即具有良好的耐腐蚀和耐磨损性;
4、转换器采用新颖励磁方式,功耗低、零点稳定、*度高。流量范围度可达150:1;
5、转换器可与传感器组成一体型或分离型;?
6、转换器采用16位高性能微处理器,2x16LCD显示,参数设定方便,编程可靠;
7、流量计为双向测量系统,内装三个积算器:正向总量、反向总量及差值总量;可显示正、反流量,并具有多种输出:电流、脉冲、数字通讯、HART;
8、转换器采用表面安装技术(SMT),具有自检和自诊断功能;
9、测量精度不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响,传感器感应电压信号与平均流速呈线性关系,因此测量精度高。
10、测量管道内无阻流件,因此没有附加的压力损失;测量管道内无可动部件,因此传感器寿命极长。
11、由于感应电压信号是在整个充满磁场的空间中形成的,是管道载面上的平均值,因此传感器所需的直管段较短,长度为5倍的管道直径。
12、转换器采用国际*新的单片机(MCU)和表面贴装技术(SMT),性能可靠,精度高,功耗低,零点稳定,参数设定方便。点击中文显示LCD,显示累积流量,瞬时流量、流速、流量百分比等。
13、双向测量系统,可测正向流量、反向流量。采用特殊的生产工艺和优质材料,确保产品的性能在长时候内保持稳定。
碱液流量计抗干扰技术
1:微处理器系统电源电压监视技术
电磁流量计中微处理器系统当电源瞬态欠压,励磁开关脉冲动作都会造成微处理器误动作,数据丢失等现象,因此必须采用可靠的复位电路和电源电压监视技术。简单实用的方法是采用低成本电源配合高灵敏度的电源电压监视器,提高微处理器系统和抗干扰能力。
2:同步采样的频度补偿技术
同步采样和工频电源频率监视补偿技术,是提高抗流量信号电势中混入工频干扰和工频电源频率波动产生工频干扰能力的有效方法。同步采样技术,其采样脉宽为工频周期的整数倍,使流量信号电势中工频干扰平均值等于零,以消除工频干扰的影响;工频电源的频率波动补偿是保证频率的动态波动中,励磁电源和采样脉冲得以同步调整,真正实现同步采样技术和同步励磁技术,同步A/D转换,以降低工频干扰的影响。
3:前置放大器的设计是提高抗干扰能力的首要环节
传感器输出流信号十分微弱,内阻抗较高,因此高输出入阻抗、低漂移、低噪声、高CRMM前置放大器才能满足抗同相共模干扰的要求。前置放大器采用JFET高输入阻抗电压缓冲器,低漂移低噪声减法器,精密电阻精心匹配组成仪用放大器,并采用输入保护技术,共模电压自举技术和接地技术大大提高抗共模干扰的能力,抑制零点漂移的影响。
4:采用新型HCMOS系列芯片技术
采用74HC系列芯片技术较采用74LS系列芯片其低噪声容限提高2.4倍,高燥声容限提高2.1倍,智能电磁流量计整个硬件采用74HC系列芯片,不仅降低整个功耗,而且提高元器件本身抗干扰能力,为电源流量计小型轻量一体化奠定了基础。
5:新型励磁技术是提高智能电磁流量计抗干扰能力的重要手段
励磁技术的发展,不仅减弱电极极化电势、泥浆干扰、流动噪声的影响,又能改变工频干扰的形态,便于同步采样技术处理工频干扰噪声,以避免工频干扰的影响。目前电磁流量传感器采用工频频率同步三值低频矩形励磁和双频矩形波励磁,从而提高整个抗干扰能力,提高测量精度和可靠性。
耐酸流量计参数
通径(mm) | 流量范围(/h) | 通径(mm) | 流量范围(/h) |
DN15 | 0.32~6.36 | DN400 | 226.08~4521.60 |
DN20 | 0.57~11.30 | DN450 | 286.13~5722.65 |
DN25 | 0.88~17.66 | DN500 | 353.25~7065.00 |
DN32 | 1.45~28.94 | DN600 | 508.68~10173.60 |
DN40 | 2.26~45.22 | DN700 | 692.37~13847.40 |
DN50 | 3.53~70.65 | DN800 | 904.32~18086.40 |
DN65 | 5.97~119.40 | DN900 | 1144.53~22890.60 |
DN80 | 9.04~180.86 | DN1000 | 1413.00~28260.00 |
DN100 | 14.13~282.60 | DN1200 | 2034.72~40694.40 |
DN125 | 22.08~441.56 | DN1400 | 2769.48~55389.60 |
DN150 | 31.79~635.85 | DN1600 | 3617.28~72345.60 |
DN200 | 56.52~1130.40 | DN1800 | 4578.12~91562.40 |
DN250 | 88.31~1766.25 | DN2000 | 5652.00~113040.00 |
DN300 | 127.17~2543.40 | DN2200 | 6838.92~136778.40 |
DN350 | 173.09~3461.85 | DN2400 | 8138.88~162777.60 |
仪表的选型是仪表应用中非常重要的工作,有关资料表明,仪表在实际应用中有2/3的故障是仪表的错误选型或错误的安装而造成的,请特别注意。
◆收集数据
1.被测流体成份
2.*大流量、*小流量
3.*高工作压力
4.*高温度、*低温度
智能型污水表安装方法
简单说是由流量传感器变送器组成的。碱液流量计的安装要求是一定要安装在管路的*低点或者管路的垂直段,但是一定是在满管的情况下,对直管段要求是前5D后3D,这样才能保证的使用和对精度的要求。
的测量原理不依赖流量的特性,如果管路内有一定的湍流与漩涡产生在非测量区内(如:弯头、切向限流或上游有半开的截止阀)则与测量无关。如果在测量区内有稳态的涡流则会影响测量的稳定性和测量的精度,这时则应采取一些措施以稳定流速分布:
1. 增加前后直管段的长度
2. 采用一个流量稳定器
3. 减少测量点的截面。
1.对外部环境的要求
1.应避免安装在温度变化很大或受到设备高温辐射的场所,若必须安装时,须有隔热、通风的措施。
1.2.流量计*好安装在室内,若必须安装于室外,应避免雨水淋浇,积水受淹及太阳暴晒,须有防潮和防晒措施。
1.3.应避免安装在含有腐蚀性气体的环境中,必须安装时,须有通风措施。
1.4.为了安装、维护、保养方便,在流量计周围需有充裕的安装空间。
1.5.流量计安装场所应避免有磁场及强振动源,如管道振动大,在流量计两边应有固定管道的支座。
1. 2. 管道式碱液流量计 2.1.对直段的要求
为了改善涡流与流场畸变的影响,流量计安装的前、后直管段长度有一定要求,否则会影响测量精度(也可安装整流器,尽量避免在靠近调节阀和半开阀门之后安装)。